宁津县力能热工机械厂

称重包装机的特点：称重式颗粒包装机采用微电脑自能控制，使分装更加精密准确，快速、分装过程全自动化。接触物料的零件全部采用不锈钢材料,不污染物料。称重包装机颗粒定量包装机双重减震结构，机器运行平稳，噪音低。体积小煤块装袋机，重量轻山东称重装袋机。节约能源。斜抛送料，不挤压损伤物料，特别适用于易碎物料的分装。称重包装机显示包装重量和包数。杂粮称重自动包装机可调包装速度。称重包装机设定称重超量报警。 特别适用于低密度，不规则茶叶（物品）分装。

自动定量包装机是指集秤量、灌装、制袋、封口与一体的包装机，一般配流水线使用合肥装袋机。自动包装机可以根据不同的产品选择不同的投料方式。以下是自动定量包装机提供的螺丝钉的投料方法：

在行业内都知道包装机是要用螺杆式计量，液体要用活塞式计量，颗粒料要用震动式计量，但是螺丝钉不需于其中任何一种，那怎么计量,投料呢?像刚才提到的液体是以体积来衡量无锡称重包装机，粉未及颗粒是以重量来衡量精度。而螺丝钉则是以数量来衡量的。这也是就是说螺丝不是允许有误差的。

螺丝钉的投料方法振动转盘加螺旋通道来完成的。振动转盘是转动的过程中螺丝钉进入螺旋通道，每升高一层通道就会越来越窄，多余的螺丝钉也会在转动的过程中掉下来。往复动作上一层通道里就只能容纳一排螺丝钉，从而使螺丝钉整齐有规律的往前输送。后面可以添加迷你气缸及光电感应，从而达到螺丝钉的计数与灌装。

小型颗粒包装机的容积式充填机故障分析：容积式定量装置如发现定量不准确，首先应检查给定量杯加料的装置有无失效。例如粉粒物料料斗的落料是否连续和均匀，料层有无起拱、搭桥、结块现象，刮板有无松脱或变位。显然，如果落料时断时续，刮板失效，定量杯进料就会时多时少而无法实现准确地定量。

(1)量杯装不满量杯的容量调得不正确;料斗送料太慢或不稳定;料斗的装料面太低;进料管太小，物料流动不爽;进料管和量杯不同心等。

(2)物料重复循环装料机器的运转速度过快，料斗落下物料的速度是较快的。

(3)过量回流量杯伸缩机构调节不当。

(4)物料的溢损容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料豁在料管中使送料滞后。

(5)螺旋转速很低或转速不稳定物料的私性太大或螺旋转数设定太大而使物料挤实以致转动不正常。

(6)离合器工作不正常或皮带松弛应参见离合器使用说明书，检查调整离合器或将皮带张紧。

(7)计数器不计数可能编码器连线有故障或编码器上联轴器松了或联轴器断了。

自动粉粒定量包装机在包装染料中存在的问题

通过自动粉粒定量包装试验，自动定量包装机在包装染料中存在以下几个问题：

1、自动定量包装机设备上去后，仍然需要有1名操作工来完成以下工作：放入空纸箱，将内袋套在设备上，按钮启动。如果套内袋工作有机器来做，需要上一套五六十万的设备，可用性还未知。

2、自动定量包装机的螺旋给料方式存在将染料细粒研磨成粉末，一方面增加负荷使电机烧毁，另一方面可能损坏染料质量。

3、采用热封的封内袋方式，使用中存在质量不好，原因是在用真空抽气时将染料粉尘抽上后粘在封口的内袋处，在热封时温度为一百多度，不能将染料气化去掉，导致热封质量差。还有热封后的封口不平整，这可能是设备不稳定的原因。

称重包装机特点                    

☆称量精度高：重力式快中慢三级给料速度，有效解决速度与精度的矛盾。

☆包装速度快：独立的计量与给料控制，给料速度为单秤的2倍、套袋卸料的同时不影响给料计量，节省1/3的作业时间。

☆操作简单快捷：仪表或触摸屏快速设定参数。

☆结构紧凑易安装：落地式安装结构，接上电源和气源即可工作。

☆设计合理易维护：四开门结构，便于清扫和维护。

☆双秤斗、重力式三级给料速度。